Simulazioni al computer

Ogni errore che troviamo al computer è un errore che non pagherete nello stampo, nel prototipo o in produzione. Le simulazioni sono il modo più rapido ed economico di validare – prima ancora che esista il primo pezzo.

Abaqus · FEM

Simulazioni strutturali

Con la simulazione vediamo come si comporta un prodotto sotto carico – e dove cederebbe – prima di realizzare il primo pezzo. Alle spalle abbiamo oltre 20 anni e oltre 500 casi secondo gli standard dell'industria automobilistica.

Eseguiamo le simulazioni strutturali in Abaqus, uno degli strumenti più riconosciuti per il metodo degli elementi finiti.

  • analisi meccaniche non lineari di assiemi con contatti (pedaliere, supporti accessori, freni a mano, volani, sospensioni …),
  • analisi d'urto e di rottura,
  • analisi termiche e termomeccaniche (dischi freno, tamburi, volani …),
  • analisi della vita a fatica,
  • analisi delle frequenze proprie,
  • analisi di prodotti polimerici considerando l'orientamento delle fibre,
  • analisi di elastomeri.
Urto

Analisi dinamica d'urto

Simulazione di un urto sul cofano e confronto delle accelerazioni calcolate con le misure.

Dinamica

Dinamica di un nuovo concept di motore

Analisi dinamica di un nuovo concept di motore a combustione interna – carichi e vibrazioni delle parti in movimento.

Abaqus · lamiera

Simulazioni di stampaggio lamiera

Analizziamo lo stampaggio della lamiera in Abaqus, che consente una descrizione accurata delle condizioni di contatto nello stampo (lubrificazione selettiva, pellicole …) e un'ampia scelta di modelli di materiale – anisotropia, degrado del modulo elastico, FLD e altri meccanismi di rottura.

Una simulazione è precisa solo quanto i dati del materiale. Per questo dedichiamo grande attenzione alla descrizione del materiale – su richiesta lo testiamo anche e realizziamo i provini.

Lamiera sottile

Stampaggio di lamiera sottile

Simulazione della formatura nello stampo con visualizzazione dell'assottigliamento del materiale.

Lamiera spessa

Stampaggio di lamiera spessa

Simulazione della formatura con visualizzazione della deformazione plastica (PEEQ).

Moldex3D · stampaggio a iniezione

Simulazioni dello stampaggio a iniezione

Eseguiamo le simulazioni di stampaggio in Moldex3D, che consente una descrizione accurata delle condizioni nello stampo e un'ampia scelta di modelli e dati dei materiali. Anche qui dedichiamo grande attenzione alla descrizione del materiale e, su richiesta, ci occupiamo delle prove.

Più del solo riempimento:

  • definizione del sistema di alimentazione,
  • materiali avanzati – plastiche rinforzate con fibre, termoindurenti e altri,
  • ottimizzazione della vita dello stampo,
  • ottimizzazione del tempo ciclo,
  • compensazione della deformazione.
Scopri Moldex3D
Riempimento

Definizione del sistema di alimentazione

Simulazione di riempimento di uno stampo multicavità con sistema di distribuzione.

Moldex3D – analisi del raffreddamento dello stampo
Raffreddamento

Analisi del raffreddamento dello stampo

Distribuzione della temperatura nello stampo ed efficacia dei canali di raffreddamento.

Compensazione della deformazione di un pezzo stampato
Deformazione

Compensazione della deformazione

Previsione della deformazione del pezzo stampato e compensazione della geometria dello stampo.

OpenFOAM

Simulazioni CFD

Eseguiamo le simulazioni CFD con il pacchetto open source OpenFOAM. Calcoliamo la resistenza aerodinamica e analizziamo la convezione naturale e forzata – ad esempio il raffreddamento di componenti elettronici e dischi freno.

Calcolo CFD della resistenza aerodinamica
Aerodinamica

Calcolo della resistenza aerodinamica

Calcolo CFD del flusso e della resistenza aerodinamica.

Scambio termico

Raffreddamento dell'aria in un tubo

Calcolo del flusso e del raffreddamento dell'aria in un tubo alettato.

Esempi

Casi di simulazione selezionati

Simulazioni funzionali di prodotti, stampaggio lamiera, curvatura di profili e tubi, stampaggio a iniezione, forgiatura, CFD e software su misura.

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Processo

Sinterizzazione di polveri

Simulazione del processo di sinterizzazione delle polveri.

Elastomeri

Appoggio per molla

Analisi non lineare di un elastomero con contatti e grandi deformazioni.

Ottimizzazione di stampo e sviluppo lamiera – scostamenti prima e dopo l'ottimizzazione e misura
Tranciatura

Ottimizzazione di stampo e sviluppo lamiera

Ottimizziamo la forma dello stampo e dello sviluppo lamiera finché gli scostamenti dalla geometria obiettivo rientrano nelle tolleranze. Per la compensazione del ritorno elastico usiamo strumenti software propri.

Simulazione di una valvola di sfogo della batteria
E-mobility

Valvola di sfogo della batteria

Analisi del funzionamento della valvola di sicurezza di un pacco batteria.

Simulazione CFD del raffreddamento dell'elettronica
CFD

Raffreddamento dell'elettronica

Convezione naturale e forzata e campo di temperatura nell'involucro.

Profili

Curvatura di profili

Dalla caratterizzazione del materiale e progettazione dello stampo alla simulazione e ottimizzazione di pezzo e stampo – con previsione della forma finale.

Tubi

Curvatura di tubi con mandrino

Simulazione della curvatura di tubi con mandrino per evitare grinze e schiacciamenti.

Analisi di flangia e guarnizione
Contatti

Analisi di flangia e guarnizione

Analisi non lineare di un assieme flangia-guarnizione con contatti – tensioni nell'assieme e compressione della guarnizione.

Simulazione di stampaggio – risultati
Processo

Risultati della simulazione di stampaggio

Andamento delle variabili di processo nel ciclo e distribuzione dei risultati sul pezzo.

Iniezione sequenziale – varianti di riempimento e riempimento ottimizzato
Iniezione sequenziale

Iniezione sequenziale di un pezzo di grandi dimensioni

46 varianti in una settimana1453 × 450 mm

Ottimizzazione del numero e della posizione dei punti di iniezione, della sequenza di apertura e della geometria di un pezzo spesso 1,6 mm – per uno stampo più economico e una minore forza di chiusura.

Iniezione-compressione – previsione della deformazione e confronto con la misura
ICM

Stampaggio a iniezione-compressione

Simulazione della deformazione del pezzo dopo lo stampaggio e dopo la verniciatura ad alte temperature e confronto degli scostamenti previsti con le misure.

Referenze

I nostri clienti e partner

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Cimos
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Talum
Knauf
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Università di Lubiana, Facoltà di ingegneria meccanica
IQ Wood
Penca
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